創新耐材技術 助力煉鐵高質量發展
2019/9/9
西安不銹鋼管值此中華人民共和國成立70周年之際,筆者從一個專業耐材廠家的視角,回顧美固美特攜手中國鋼鐵工業走過的歷程,給業內老領導、老專家、老同事及廣大的新老用戶匯報分享美固美特高質量獨創耐材技術助力鋼鐵工業高質量發展成果,希望為大家提供借鑒。
創新高爐噴涂技術促進升級換代
美固美特作為高爐必備的戰略合作伙伴,緊跟著市場調整的步伐,為鋼鐵企業的快速發展做出了積極的貢獻。
早在1989年,美固美特就開發出硅凝膠結合的無水泥澆注料,2000年10月首次成功引入高爐本體內襯噴涂,標志著以硅凝膠結合的濕法噴注(3.0)技術誕生,此后在世界范圍得到了廣泛應用。15年前,該技術首次由美固美特技術專家賈美高及筆者引入中國市場。當時國內的高爐噴涂還處在低水泥半干法噴涂的第一代技術(1.0)時代,由于美固美特的出現,高爐噴涂技術很快就超越還處于推廣時期的低水泥濕法噴涂的第二代技術(2.0)時代,直接進入了美固美特硅凝膠結合的濕法噴注的第三代技術(3.0)時代。到目前為止,該技術已成功應用于354座高爐。
爐身噴注技術作為高爐爐體耐材維護的主要措施之一,主要用于風口帶以上部位的高爐內襯修復、恢復爐型。美固美特結合高爐內冶煉過程對耐材的不同需求,設計研發了不同特性的耐材用于爐本體各部位。爐腹、爐腰所使用的耐材需要具備與襯里基體超強結合、半導熱、抗渣鐵侵蝕性強、易形成穩定渣皮等特性。爐身中上部則要選用熱振穩定性優異、抗堿金屬侵蝕、耐機械磨損性強的耐材作為爐身中上部內襯,在高爐冶煉過程中對冷卻元件起到了強有力的保護作用,在實際生產過程中效果明顯。如寶鋼股份4號4750m3高爐在2014年實施濕法噴注后5年內,爐身整體熱負荷長期穩定而且較低,高爐運行經濟指標居國內前列。
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